主要功能

1）適（shì）用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車（chē）床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷（lěng）卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機（jī）械部件使用（yòng）壽命。

產品特（tè）點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫（wēn）度固定型”和“室溫同調（diào）型”兩種控（kòng）製方式（shì），用戶（hù）可根（gēn）據實際需要任意選擇；

3）配置多（duō）種（zhǒng）保護功能，具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於維修。提供無源（yuán）觸點報警輸出端子，可與機（jī）床控製係統（tǒng）聯接，構（gòu）成閉環監控係統，提高機床控製係統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫（wēn）低於10℃時（shí）開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型（xíng）號說（shuō）明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻（què）機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷（lěng）量（liàng）為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（xíng）（液壓站冷卻，液壓站需有（yǒu）泵

連續供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開（kāi）式係統（tǒng）循環冷卻）

PT： 帶泵帶油（yóu）箱型（閉式係統或主（zhǔ）軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫（wēn）度固定型（xíng）

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進（jìn）單出（chū）

SS：進出油接口雙（shuāng）進雙出

F：隨機附件有特（tè）殊要求

S：顏色有特殊要求（qiú）

Z：製冷劑有特殊（shū）要（yào）求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油（yóu）冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主（zhǔ）軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸（zhóu）熱損（sǔn）失效率

對於一般機械主軸可按熱損失（shī）η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機的功（gōng）率（lǜ）為（wéi）40KW，係普通機械（xiè）主軸，

試估算機（jī）床主軸的發熱量：

P熱（rè）=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油（yóu）溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功（gōng）率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用（yòng）油的比重（chóng）為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間（jiān）的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從（cóng）25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷（lěng）機

規格參數

表（biǎo）1

表2