主要功能（néng）

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各（gè）種（zhǒng）高精度車床（chuáng）、磨床（chuáng）、拉床和液壓機械等液壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防止油（yóu）震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽（shòu）命。

產品特點

1）采用新（xīn）一代微電腦控製器，全中文/英文顯示（shì），操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩（liǎng）種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種（zhǒng）故（gù）障定位（wèi）顯示，便於維修。提（tí）供無源觸點報警輸出端子，可與機床（chuáng）控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷（lěng）熱兩用機型，油溫低於10℃時開始（shǐ）加熱，達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整（zhěng）體表（biǎo）麵噴塑處理。結構合（hé）理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷（lěng）卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無（wú）油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循環冷（lěng）卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或（huò）主軸（zhóu）冷卻）

P2T：帶雙泵帶（dài）油箱型（開（kāi）式減速箱（xiāng）或齒輪箱（xiāng）冷卻）

(5).控製方式（shì）：

不標注（zhù）：溫度（dù）固定型

B：  室溫（wēn）同調型（xíng）

(6).技術編（biān）號：隨著產品更（gèng）新（xīn）換（huàn）代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特（tè）殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一（yī）位數字表示電源（yuán）相（xiàng）數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字

第（dì）四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷（lěng）卻機選型方法：

(1)油溫（wēn）：主軸冷卻油溫（wēn）建議使用在30℃左（zuǒ）右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的計（jì）算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量（liàng） KW

P電機（jī）——主軸電機功率（lǜ） KW

η——主軸熱損（sǔn）失效（xiào）率

對於一般機械主（zhǔ）軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普（pǔ）通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度（dù）30℃時的（de）製冷量為3.5KW，

大於主軸（zhóu）發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油（yóu）溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱（rè） 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油（yóu）的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工（gōng）作時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則液壓（yā）站的發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機（jī）的選型原則：油冷卻機的製冷（lěng）量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2