主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度（dù）車床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使（shǐ）用壽命。

產品特點

1）采用新一（yī）代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用（yòng）戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功（gōng）能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸（shū）出端（duān）子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提（tí）高（gāo）機床控製係統的安全性（xìng）；

4）冷（lěng）熱兩用機型，油（yóu）溫低於（yú）10℃時開始加（jiā）熱，達到15℃時停止（zhǐ）加熱；

5）高品（pǐn）質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係（xì）列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注（zhù）為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓站或開式（shì）係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱（xiāng）型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱（xiāng）冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標（biāo）注：溫度固定型

B：  室溫同調型（xíng）

(6).技術編號：隨著（zhe）產（chǎn）品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶（hù）要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進（jìn）單出

SS：進出油（yóu）接口雙進雙（shuāng）出

F：隨機（jī）附件有特（tè）殊要求

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號（hào）：

第（dì）一位數字表示電源相數（shù）

第二（èr）、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻（què）機選（xuǎn）型方（fāng）法：

(1)油（yóu）溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失（shī）η=5～8％來計（jì）算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示（shì）例：某機床主軸（zhóu）電（diàn）機的功率為40KW，係普（pǔ）通機（jī）械（xiè）主軸，

試估算機床（chuáng）主軸的發熱（rè）量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大（dà）於主軸（zhóu）發熱功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型（xíng）方法：

根據油箱的油溫上升（shēng）速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的（de）定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密（mì）度（dù））kg/L ，冷卻（què）用（yòng）油（yóu）的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例（lì）：

一個液壓（yā）站總油量為150L,正常工作（zuò）時10分（fèn）鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則：油冷卻機的（de）製冷量應大於發熱（rè）量的20％

故選用：製冷量為（wéi）5KW的油冷機

規格參數

表1

表2