主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床（chuáng）和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止（zhǐ）油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使（shǐ）用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯（xiǎn）示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室（shì）溫同調型（xíng）”兩種控製方式，用戶可根據實際需（xū）要任意選（xuǎn）擇；

3）配置多種保護功（gōng）能，具有多種故障定位顯示，便於維修（xiū）。提供無（wú）源觸點（diǎn）報警輸出（chū）端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安（ān）全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時（shí）停止（zhǐ）加熱（rè）；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處（chù）理。結構（gòu）合理，日常維（wéi）護簡便（biàn）。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係（xì）列號：

CO:油冷（lěng）卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶（dài）泵（bèng）無油箱型（液壓站或開式係統循（xún）環冷卻）

PT： 帶泵帶（dài）油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標（biāo）注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出

SS：進（jìn）出油接口雙進雙（shuāng）出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特（tè）殊要（yào）求

Z：製冷劑有特殊（shū）要求

(8).電源（yuán）代號：

第一（yī）位數字表示電源相數

第（dì）二、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位（wèi）數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用（yòng）油冷卻機選型（xíng）方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供（gòng）油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計（jì）算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失（shī）效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對（duì）於電主軸（zhóu）可按熱（rè）損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係（xì）普通（tōng）機械主軸（zhóu），

試估算機（jī）床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷（lěng）量為3.5KW，

大於主軸發（fā）熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油（yóu）箱的油溫（wēn）上升速率推算發熱（rè）功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓（yā）比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油（yóu）的比重為0.876 kg/L

V 油（yóu）箱（xiāng）容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個（gè）液壓站總油量（liàng）為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則（zé）液壓站的（de）發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量應大於（yú）發（fā）熱量的20％

故選用（yòng）：製冷量為5KW的油（yóu）冷機

規格參數

表（biǎo）1

表2