主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床（chuáng）、拉床和液壓機械等（děng）液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產（chǎn）品特點

1）采用新一代微（wēi）電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度（dù）固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根（gēn）據實際需要任意選擇；

3）配置多種保（bǎo）護功能，具有多種故障定位（wèi）顯示，便於維（wéi）修。提供無源（yuán）觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉（bì）環監控係統，提高機床（chuáng）控製係統的安全性；

4）冷熱（rè）兩用機（jī）型，油溫低於10℃時開（kāi）始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護（hù）簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列（liè）

(2).單雙製代（dài）號：

不標注為（wéi）單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標（biāo）注：無泵（bèng）無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需（xū）有泵

連續供油（yóu）給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統（tǒng）循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開（kāi）式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨（suí）著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特殊要求

S：顏色有特殊要求（qiú）

Z：製冷（lěng）劑有（yǒu）特殊要求

(8).電源代號：

第一（yī）位數字表示電源（yuán）相數

第二、三位數字表示電源電壓的（de）前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷（lěng）卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸（zhóu）冷（lěng）卻油溫建（jiàn）議使用（yòng）在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功（gōng）率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱（rè）量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示（shì）例：某（mǒu）機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床（chuáng）主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度（dù）30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿（mǎn）足（zú）要（yào）求。

2.液壓站用油（yóu）冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率（lǜ）

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的（de）定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷（lěng）卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升（shēng） ℃

H 時間 S

選型示例（lì）：

一個液壓站總油量為150L,正（zhèng）常工（gōng）作時（shí）10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選（xuǎn）用：製冷量為5KW的油冷機（jī）

規格參數

表1

表2