主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各（gè）種高（gāo）精度車床（chuáng）、磨（mó）床、拉（lā）床（chuáng）和液壓機械（xiè）等液壓站的（de）冷卻；

3）穩定油壓、防（fáng）止油（yóu）震、油質氧化；

4）延（yán）長液壓係統機械部件使用壽（shòu）命（mìng）。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文（wén）顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定（dìng）型”和“室溫同調型”兩（liǎng）種控製方式（shì），用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於維修。提供（gòng）無源觸（chù）點報（bào）警輸（shū）出（chū）端子，可與機床（chuáng）控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製（zhì）係統的安全性；

4）冷（lěng）熱兩用機型（xíng），油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體（tǐ）表麵噴塑處（chù）理（lǐ）。結構合理（lǐ），日常（cháng）維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

不標（biāo）注：無泵（bèng）無油箱（xiāng）型（液壓站冷卻，液壓站（zhàn）需有泵

連續供油給製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油（yóu）箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減（jiǎn）速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定（dìng）型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨（suí）著產（chǎn）品更新換（huàn）代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要（yào）求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油（yóu）溫：主軸冷卻（què）油溫建議使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算（suàn）：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失（shī）效率

對於一般機械主（zhǔ）軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸（zhóu）可按熱（rè）損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸（zhóu）電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸（zhóu），

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大（dà）於主軸（zhóu）發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱（xiāng）的油（yóu）溫上升速率（lǜ）推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油（yóu）的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油（yóu）箱容積 L

△T 單位（wèi）時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個（gè）液壓站（zhàn）總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機（jī）的製冷量應大於發熱量的20％

故選（xuǎn）用：製冷量為5KW的（de）油冷機

規格參數

表1

表2