應用（yòng）範（fàn）圍

1.適用（yòng）於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床（chuáng）、深（shēn）孔加工機床；

3.電加工液、液壓（yā）機械的液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

C：  切削液冷卻（què）機固（gù）定代號（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要求：

不標注（zhù）：常規型

F：底框高度（dù）有要求

S：蒸發器結構有特殊（shū）要求

T：自帶儲液（yè）箱

P：自帶循（xún）環泵

(6).技術編號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求（qiú）

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑R134a

Z1：製冷劑（jì）R407c

(8)電（diàn）源代號：

第一位數字表示電源相數（shù）

第二、三位數（shù）字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表（biǎo）示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計（jì）算方法：（概算）

根據設備的加（jiā）工熱量，所有（yǒu）泵功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備（bèi）(刀具與工作摩擦) KW

加工（gōng）熱（rè）的根本來源是主軸驅動電機，大約（yuē）是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵（bèng）)

消耗功率帶給係統的（de）熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量（liàng） KW

當切（qiē）削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管（guǎn）路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱（rè）係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削（xuē）機床主軸（zhóu）功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液（yè）體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係（xì）統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2