應用範圍

1.適用於水、水（shuǐ）溶性切削（xuē）液、研（yán）磨（mó）液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機（jī）械的液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明（míng）

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係（xì）列號（hào）：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量（liàng）為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

C：  切（qiē）削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規（guī）型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器（qì）結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形（xíng）尺寸有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電（diàn）源代號：

第一位數（shù）字表示電（diàn）源相數（shù）

第二、三（sān）位數字表示（shì）電源電壓（yā）的前兩位數（shù）字

第四位（wèi）數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）指南

發熱量計算方法：（概算（suàn））

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱（rè）量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具（jù）與工（gōng）作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是（shì）主（zhǔ）軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括（kuò）供液泵、回液泵、排（pái）泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的（de）熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液（yè）(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空（kōng）氣熱量，熱量可（kě）按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的（de）有效表麵積 ㎡

△T 室溫與（yǔ）液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功（gōng）率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液（yè）溫

25℃，求切削液係統總（zǒng）發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以（yǐ）選用：CO-100C機（jī）型，冷卻能力為10KW

規（guī）格參數

表（biǎo）1

表2