應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工（gōng）液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒（chǐ）機、磨齒機

型（xíng）號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用（yòng）型（xíng）

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸（jìn）入式）

(5).用（yòng）戶要求：

不標（biāo）注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器（qì）結構有特（tè）殊要求（qiú）

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號（hào）：隨著產品更新換代，編號（hào）逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第（dì）一位數字表示電源相數

第（dì）二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩位數（shù）字

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發（fā）熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所（suǒ）有泵功率消耗（hào）帶給係統的熱量，油箱和（hé）

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩（mó）擦) KW

加（jiā）工熱的根（gēn）本來源是主（zhǔ）軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括（kuò）供液泵、回液（yè）泵、排泄（xiè）過濾用循環泵)

消耗功（gōng）率帶（dài）給係統的熱量(按功率（lǜ）和的30％來計算) KW

P3 ——切削（xuē）液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時（shí），通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削（xuē）液(油)箱對空氣的（de）傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表（biǎo）麵積 ㎡

△T 室溫與液（yè）溫溫差 ℃

選型示例

某切削機（jī）床（chuáng）主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統（tǒng）總（zǒng）發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選（xuǎn）用：CO-100C機型（xíng），冷卻能力為（wéi）10KW

規格參數

表1

表2