應用範圍

1.適（shì）用於水（shuǐ）、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工（gōng）機床；

3.電加（jiā）工液（yè）、液壓機械的液（yè）壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒機

型號（hào）說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻（què）機（jī）係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器（qì）結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號（hào）：隨著（zhe）產品更新（xīn）換代，編號逐步變更（gèng）。

(7)其它（tā）用戶要求

不標注（zhù）：製（zhì）冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求（qiú）

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數（shù）

第二、三位數字表（biǎo）示電源（yuán）電壓的前（qián）兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱（rè）量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗（hào）帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和（hé）

管路放熱量計算發熱（rè）功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是主軸（zhóu）

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用（yòng）循環泵（bèng）)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削（xuē）液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量可按下（xià）式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液（yè）(油)箱對空氣的傳熱（rè）係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵（miàn）積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫（wēn）溫差 ℃

選型示例

某切削（xuē）機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削（xuē）液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型，冷卻能力為（wéi）10KW

規格參數

表1

表2