應用（yòng）範圍

1.適用於水、水溶性切削（xuē）液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加（jiā）工液、液壓機械（xiè）的（de）液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨齒機

型號（hào）說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列（liè）號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要求：

不標注：常規（guī）型

F：底框高度（dù）有要求

S：蒸發器結構（gòu）有特殊要求（qiú）

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編（biān）號：隨著產品更新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7)其它用戶要求

不標（biāo）注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗帶給係統的熱量，油箱和（hé）

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工（gōng）作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大（dà）約是（shì）主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環（huán）泵(包括供液泵（bèng）、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給（gěi）係統的熱量（liàng）(按功率和的（de）30％來計算) KW

P3 ——切削（xuē）液(油)箱和管路放熱（rè）量 KW

當切（qiē）削液（yè）(油)箱溫度低於環（huán）境溫度時，通過切削（xuē）液(油)箱和（hé）管路

表麵會吸收空氣熱（rè）量，熱量可（kě）按下式計算（suàn）：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效（xiào）表（biǎo）麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱（xiāng）表麵積為（wéi）4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2