應（yīng）用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻（què）機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型（xíng）

(3).製（zhì）冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻（què）機固（gù）定代號（盤（pán）管浸入式）

(5).用戶要求（qiú）：

不標注：常（cháng）規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特（tè）殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源（yuán）代號：

第一位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字表示（shì）電源電壓的前兩位數字

第（dì）四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量（liàng）計（jì）算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功（gōng）率（lǜ）消（xiāo）耗帶給係（xì）統的熱量，油箱和

管路放熱（rè）量計（jì）算（suàn）發熱功（gōng）率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設（shè）備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工（gōng）熱的根本來源是主軸驅動（dòng）電機，大約是主軸

驅動電（diàn）機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括（kuò）供液泵、回液泵、排泄過濾用循環（huán）泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來（lái）計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度（dù）低於環（huán）境溫度時，通過切（qiē）削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱（rè）量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取（qǔ）20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室（shì）溫（wēn）與液溫溫（wēn）差 ℃

選型示例

某（mǒu）切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取（qǔ）20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削（xuē）液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力（lì）為（wéi）10KW

規格參數

表1

表2